精冲模具的冲裁间隙非常小，在三向压应力下进行塑性剪切成形，冲裁过程中的压力非常大，精度要求高，满足精冲工艺要求，并能在工作状况下，形成立体压应力体系；(2)模具具有较高的强度和刚度，功能可靠，导向精度良好；(3)认真考虑模具的润滑、排气，并能可靠清除冲出的零件及废料；
其适用范围有：小间隙圆角刃口精冲：也称为光洁冲裁，该方法增强了金属塑性，抑制裂纹产生，金属能很均匀地挤进凹模型孔，形成光亮的冲裁断面；负间隙冲裁：该工艺也是光洁冲裁的一种精密冲压要比普通冲压所使用的设备复杂，一般要用三动及专用精冲压力机。但如果使用专用精密模具也可在普通压力机上进行精密冲压工作。10.成本对于精度要求较高的
好的润滑剂不仅提高精冲件的质量，也有助于减轻模具的磨损，提高模具的使用寿命。3.精冲模具和设备精冲模典型结构有活动凸模式结构、固定凸模式结构和连续精冲模。精冲工艺过程要模具人杂志微信平台整理精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小
但用于精冲的材料，因为要在材料晶体间有效传递压应力以抑制裂纹，需要被加工材料具有良好的塑性、低屈强比和高延伸率；需要具有良好的组织结构，材料组织不均匀很难在恒定的压力条件下因为精冲是一个流动—剪切过程，在精冲时，冲裁凸模首先使金属组织的晶体发生强烈的变形，而后分离。一定的精冲材料影响精冲零件的表面质量、尺寸精度和模具寿命。对它的基本要求是：
