三、配方方面：1、适当增加外润滑的用量，降低内润滑用量，但不可过多调整2、不影响发泡的前提下，发泡调节剂可适当减少或者选用熔体强度小点的发泡调节剂，这种情解决方案：不同厚度结皮PVC发泡板生产前，一定要正确选用口模。五、加工调节剂质量差或剂量不足物料在发泡过程中，发泡剂分解的气体在熔体中形成气泡。这些气泡中存在着体积小的泡孔
╯▂╰ 若发泡制品表面出现大面积泡孔，可适当调整发泡调节剂处理；如在发泡板表面偶然出现个别泡孔，很可能和混料未按混料程序、温度、加料程序办事，致使混料不均匀有关PVC发泡板有气孔如何解决？主要是因为发泡剂讨最或者发泡调节剂不够，二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题：塑化不良，加，温度低或者润滑过量。若发泡制品表面
___ (1)添加剂在PVC树脂中分散不均使泡沫片材产生气泡.采用高速混合机理捏合软质PVC物料，通常以捏合温度(或捏合时间)作为捏合工艺控制的主要对象.如果捏合终点温度过低(即捏解决方案：不同厚度结皮PVC发泡板生产前，一定要正确选用口模。五、加工调节剂质量差或剂量不足物料在发泡过程中，发泡剂分解的气体在熔体中形成气泡。这些气泡中存在着体积小的泡孔
值得注意的是：调整提高发泡率，降低板材密度时应按生产发泡板的需要各有侧重。以上许多调整措施，譬如调整措施4)5)7)8)等都是以牺牲结皮硬度和光亮度等情况，不可过之而不及，发泡塑胶板生产制造一定要严控碳酸氢钙使用量、粒度分布与特异性。当碳酸氢钙加过多时，发泡调节剂也应相对提升。四、模具使用不当结皮发泡塑胶板生产制造，依
如发现问题，应立即予以修好和调整。 2、安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合使用产品：PVC发泡板专用钙锌稳定剂及助剂客户使用原配方生产产品遇到的问题：发泡板表面结皮太差且硬度不够，密度偏大；板芯内部有泡孔，翘曲。浙江某发泡板厂由于模具水套组数少且客
